論回轉(zhuǎn)窯密封裝置的重要性
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發(fā)表日期:2020-12-01
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回轉(zhuǎn)窯是一種大型密封型物料煅燒設(shè)備,窯頭或窯尾如果密封效果不佳,將會(huì)影響窯內(nèi)物料的正常煅燒,導(dǎo)致熟料質(zhì)量下降。如窯頭漏入過(guò)量的冷空氣,則會(huì)減少由熟料冷卻設(shè)備入窯的二次空氣量,并降低二次空氣的溫度,對(duì)熟料冷卻不利,而且窯內(nèi)火焰溫度也會(huì)降低,從而影響燃料的燃燒速度,增大熱損失。如果窯尾漏氣,由于負(fù)壓較大,極易吸入大量的冷空氣,是窯內(nèi)大量廢氣不能排出,燃料不能全部燃燒,導(dǎo)致熱工制度被破壞,增加燃料的消耗和排風(fēng)機(jī)負(fù)荷,并增加電耗,降低窯的產(chǎn)量并影響到電收塵的安全和效率。特別是帶各種預(yù)熱器的窯,會(huì)降低進(jìn)入預(yù)熱器的廢氣溫度,從而影響預(yù)熱器的熱效率。
因此,密封裝置性能的好壞,對(duì)窯系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和窯產(chǎn)質(zhì)量及能耗等均具有重大意義。對(duì)密封裝置有如下要求。
(1)密封性要好。窯頭處負(fù)壓較小,處于零壓附近,密封要求可以低些。但是窯尾處負(fù)壓較高,干法預(yù)熱器窯可達(dá)150-1000Pa,濕法長(zhǎng)窯可達(dá)300-1500Pa,因此要求密封裝置能適應(yīng)這樣的負(fù)壓。
(2)在保證密封可靠的前提下,在結(jié)構(gòu)上應(yīng)很好地適應(yīng)筒體正常運(yùn)轉(zhuǎn)和正常的窯頭上下竄動(dòng),徑向跳動(dòng),筒體中心線彎曲及制造誤差,窯體溫度變化時(shí)熱脹冷縮,懸臂端輕微彎曲變形等要求。
(3)零件磨損應(yīng)小,使用周期要長(zhǎng),因?yàn)樵诟G的密封處氣流溫度高,粉塵多,并且潤(rùn)滑比較困難,容易磨損。在進(jìn)行形狀設(shè)計(jì)時(shí),要避免有積灰的地方,在材質(zhì)上要求能耐高溫、耐磨、防止?jié)櫥吐┦А?/span>
(4)在結(jié)構(gòu)上要簡(jiǎn)單,易于制造,能長(zhǎng)期可靠地工作,維護(hù)方便。