生產(chǎn)線介紹: 通過對磚廠陳化庫后端設備的更換,將隧道窯更換成陶?;剞D窯,并將燃料更換成谷糠、廢油、天然氣等,就可以把原來生產(chǎn)磚的生產(chǎn)線改造過來。生產(chǎn)陶粒的原料更換成建筑棄土、污染土、煤矸石、頁巖等作為主要原料,然后添加一定的市政污泥、清淤污泥、工業(yè)污泥等固廢,通過前期的原料預處理即可。這樣從原料上變更為國家支持的固廢處置項目,從產(chǎn)品上變更為支持的綠色建材、環(huán)保建材項目,真正實現(xiàn)固廢處置的減量化、無害化、資源化、穩(wěn)定化的目的,并給投資者創(chuàng)造雙向收入,為磚廠的升級之路奠定更穩(wěn)固的發(fā)展之路。
產(chǎn)能:5-60萬(m3/a)
溫度:1100-1200℃
主要設備:顎式破碎機、單筒回轉窯、單筒冷卻機、空氣冷卻器、袋式收塵器、風機、回轉篩
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18336008372
磚廠一般生產(chǎn)的的原料為粘土、頁巖、煤矸石等,通過前期的原料除石、粗碎、細碎、攪拌、陳化、練泥、制磚坯、隧道窯燒制,這樣一系列的工藝進行生產(chǎn)。而目前制約磚廠發(fā)展的是粘土資源匱乏、成品磚的價格底下、市場大環(huán)境的萎縮、對新型建材的支持等,這使得磚廠不改變就會被淘汰。
建筑陶粒的生產(chǎn)工藝原理上跟磚廠大致相同,一般為原料的除石、粗碎、細碎、攪拌、陳化、造粒、煅燒、冷卻、篩分,這里面前端的生產(chǎn)工藝跟磚廠很相近,生產(chǎn)設備也是一樣的,所以如何將磚廠改造成為建筑陶粒生產(chǎn)線,這為磚廠的轉型升級提供一條可持續(xù)發(fā)展之路。
污染土陶粒生產(chǎn)線
污泥陶粒生產(chǎn)線
粘土陶粒生產(chǎn)線
粉煤灰陶粒生產(chǎn)線
頁巖陶粒生產(chǎn)線
活性石灰生產(chǎn)線
金屬鎂生產(chǎn)線
煤粉制備系統(tǒng)
礦粉生產(chǎn)線
陶粒砂生產(chǎn)線
選礦生產(chǎn)線
煙氣凈化工程
危廢焚燒系統(tǒng)
土壤修復系統(tǒng)
磚廠改造陶粒線
人造彩砂生產(chǎn)線
鋁灰處理系統(tǒng)
中試試驗線
建筑陶粒生產(chǎn)線
碳酸鋰生產(chǎn)線
脫硫脫硝系統(tǒng)
磷酸鐵鋰生產(chǎn)線
微硅粉生產(chǎn)線
碳酸鍶生產(chǎn)線
顆粒過磷酸鈣生產(chǎn)線
分子篩生產(chǎn)線
磷石膏處置生產(chǎn)線
磷選礦生產(chǎn)線
磷礦粉球團生產(chǎn)線
鋰電池拆解與回收生產(chǎn)線
氧化鋁煅燒生產(chǎn)線(α-氧化鋁生產(chǎn)線)
固廢協(xié)同制備新型建筑材料