脫硫石膏是燒結(jié)煙氣脫硫的副產(chǎn)品，隨著燒結(jié)煙氣脫硫設(shè)備的逐步普及，脫硫石膏產(chǎn)出量日益增加。脫硫石膏的主要成分為CaSO4·2H2O，含量約為90%。脫硫石膏含水量較大，約為10%~17%，主要灰分有Fe2O3和SiO2，所含雜質(zhì)種類較多，氯元素含量較高，以可溶性鹽為主，其晶體內(nèi)部和表面都含有雜質(zhì)。

 我國(guó)燒結(jié)煙氣脫硫尚處于發(fā)展時(shí)期，對(duì)脫硫副產(chǎn)物的利用尚未形成完整的工業(yè)鏈。同時(shí)，我國(guó)存在一定的天然石膏資源，因此，脫硫石膏在國(guó)內(nèi)并沒有得到有效的再利用，除部分用于水泥緩凝劑或建筑石膏外，大部分仍釆取堆放方式處置，不僅占用大量土地，浪費(fèi)資源，而且也會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成二次污染，工業(yè)實(shí)踐表明，目前對(duì)脫硫石膏改質(zhì)和無害化處理已是鋼鐵工業(yè)環(huán)保急需解決的問題之一，開展脫硫石膏資源綜合利用的研究具有重要的經(jīng)濟(jì)意義和社會(huì)意義。

在水泥行業(yè)中脫硫石膏可以作為水泥緩凝劑，來調(diào)節(jié)和控制水泥的凝結(jié)時(shí)間。脫硫石膏中的CaSO4和鋁酸二鈣反應(yīng)生成高硫型水化硫鋁酸(3CaO·Al2O3·3CaSO4·31H2O)和低硫型水化硫鋁酸鈣(3CaO·Al2O3·CaSO4·12H2O)，生成的水化硫鋁酸鈣是難溶于水的穩(wěn)定針狀晶體，從而延緩了水泥凝結(jié)，提高了水泥的早期強(qiáng)度以及平衡各齡期強(qiáng)度。脫硫石膏中的硫酸鈣和一些雜質(zhì)是天然的礦化劑，與復(fù)合礦化劑螢石(CaF2)共同使用，可以節(jié)省能耗，提高水泥的產(chǎn)量和質(zhì)量。此外，脫硫石膏還被用于生產(chǎn)低堿度水泥，該水泥有堿度低、硬化快、成本低等特點(diǎn)，已被應(yīng)用于生產(chǎn)玻璃纖維。

脫硫石膏在建材方面得到應(yīng)用，脫硫石膏主要應(yīng)用于生產(chǎn)石膏板、石膏砌磚、粉刷石膏等建材。脫硫石膏作為生產(chǎn)建材的原料，具有能耗低、不排放廢渣和廢水、可回收利用、生產(chǎn)速率快等特點(diǎn)。但由于脫硫石膏品質(zhì)不穩(wěn)定，耐水性差，與膩?zhàn)羽そY(jié)性不強(qiáng)，含雜質(zhì)較多，致使脫硫石膏強(qiáng)度低，使用脫硫石膏需要進(jìn)行預(yù)處理。多種原因使脫硫石膏在建材方面的應(yīng)用受到了限制。

脫硫石膏還可用于制取鉀肥(K2SO4)、制取硫元素、生產(chǎn)CaS、制備石膏晶須等。在用于公路的路基填料、加固軟土地基等方面也取得了一定的應(yīng)用成果。另外，脫硫石膏還用于生產(chǎn)充填尾砂膠結(jié)劑，用于代替部分或全部水泥，以降低膠結(jié)充填采礦法的成本。

為了更合理、高效地利用脫硫石膏資源，特別是對(duì)于鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的燒結(jié)脫硫石膏，其雜質(zhì)種類較多，氯元素含量較高，結(jié)晶性能、強(qiáng)度和白度均不理想，不適用于制備水泥和石膏板等，所以有必要進(jìn)行深入研究，開辟燒結(jié)脫硫石膏綜合利用的新途徑。尋找脫硫石膏綜合利用的新途徑。熱化學(xué)分解技術(shù)可將脫硫石膏在通入還原氣體的高溫分解裝置中還原分解，生成CaO和SO2等。分解產(chǎn)物CaO可以再次作為脫硫劑反復(fù)使用，SO2可以制成硫酸。

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