筒體襯板可以分成兩種基本類型。一類用于粗磨倉，另一類用于細(xì)磨倉。

粗磨倉物料的粉磨主要靠鋼球的沖擊壓碎，因此要求襯板對鋼球有較高的提升能力，所以對這類襯板也可統(tǒng)稱為提升襯板。

細(xì)磨倉物料的粉磨主要靠鋼球的摩擦研磨，不需要襯板對鋼球過大的提升能力，所以圓周方向為平型或小波紋。

用于粗磨倉的提升襯板形式多樣，有凸棱、壓條、船舵、大波紋、階梯等等，總的來說就是在圓周方向有不同的突出部分。其中階梯襯板既能滿足提升要求，又能均勻磨損，穩(wěn)定生產(chǎn)是比較理想的粗磨倉襯板。

階梯襯板能增加提升能力的原理如圖1所示：

圖1 階梯襯板及球在襯板上力的平衡

平滑襯板使球上升的力與其作用點、填充率、離心力以及襯板和球?qū)娱g的摩擦系數(shù)f有關(guān)。在其他條件相同的情況下，改變平滑襯板的表面粗糙度或材料，提升f值，可增加提升力。

在平滑襯板中裝球量內(nèi)部的粘著系數(shù)要大于襯板和球之間的摩擦系數(shù)。因此，在筒體轉(zhuǎn)動時，可看到整個球?qū)友刂r板滑動。階梯襯板具有特殊的形狀，使球和襯板之間的聯(lián)系，不僅有摩擦系數(shù)的作用而且增加了粘著系數(shù)。階梯襯板的斜面較β直接影響到球與襯板的粘著系數(shù)，改變β值時可實現(xiàn)無限地改變粘著系數(shù)。

圖1b中1-1方向相對于筒體圓周在A點的切線，2-2的方向相當(dāng)于階梯襯板表面。OA為O點的旋轉(zhuǎn)半徑，1-1和2-2之間的β角標(biāo)示陡峭性，A點的離心力P=mω2R，重力G。

這兩個力在2-2平面上投影的總和給出的上升力為：

FL=[Pcosβ+Gcos（α-β）]f+Psinβ-Gsin（α-β）

很明顯，上升力中除了在平滑襯板中已有的摩擦力外，增加了離心力分力Psinβ，β角愈大，此力也愈大。

因此β角是階梯襯板設(shè)計的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。據(jù)一般生料和水泥磨，β角在10°-18°。過小提升能力不足；過大提升過頭，使鋼球拋的太遠(yuǎn)，增加襯板磨損。

用于細(xì)磨倉的襯板除了常規(guī)的平襯板、平花紋襯板、小波紋襯板以外，當(dāng)前普通應(yīng)用分級襯板。

分級襯板是指能起鋼球在磨機(jī)軸間分級作用的襯板的總稱。

物料在磨內(nèi)粉碎過程中，其粒度大小是沿磨機(jī)軸間不斷減小的，從供能合理來說，大顆粒用大球粉磨，小顆粒用小球粉磨是最省能的，因此希望磨內(nèi)鋼球能按粒度減小的規(guī)律自動分級。但是分級襯板一般不用于頭倉，因為分級襯板增加提升力不大，相反由于鋼球分級，空隙率增大，而頭倉球徑、空隙率本來就較大，分級后將使物料流速過快，對粉磨不利。

分級襯板常用的錐形分級。按其排列形式可分成3種形式，如圖2所示。

圖2  錐形分級襯板的不同排列形式

圖中b一平一斜的組合采用的較多。錐形分級襯板的原理，如圖3所示。

圖3  錐形分級襯板分級原理

襯板斜面反作用于鋼球的水平分力P0，正比于球徑d的3次方，而鋼球水平運動的阻力F正比于球徑d的2次方。這樣，在磨機(jī)運轉(zhuǎn)一定時間后，大鋼球便移向進(jìn)料端，而小鋼球被迫排向出料端，從而達(dá)到軸間大小分級。

分級來源于襯板的軸向斜面，因此斜角δ是設(shè)計的主要參數(shù)，一般斜角δ在10°-18°。一般分級襯板適用于L/D較大的情況。雖然襯板形式很多，但常用的粗磨倉為階梯，細(xì)磨倉如L/D較大常用錐形分級一平一斜。