陶粒作為一種新型環(huán)保材料,廣泛應用于石油、建筑、化工、污水處理等行業(yè);針對陶粒與傳統(tǒng)煅燒物料的不同特點和要求,我公司研制的該系列新型陶粒生產線具有陶粒成品品質好、產能大、運轉率高、節(jié)能環(huán)保、操作維護簡便以及整機壽命長等特點,可顯著降低設備的運行成本,同時也符合國家環(huán)保節(jié)能降耗的產業(yè)政策。
1、主傳動系統(tǒng)采用新型的交流變頻調速技術,與傳統(tǒng)電磁調速、直流調速相比,更加節(jié)能環(huán)保,而且調速范圍大、效率高、調速精度高、運行平穩(wěn);
2、為了便于安裝、調試,同時確保在主傳動系統(tǒng)檢修或者其它異常情況下仍能進行盤窯操作,設有慢速盤窯機構即輔助傳動系統(tǒng),可防止窯筒體在冷卻過程中發(fā)生彎曲變形。
3、托輪支承裝置和擋輪支承裝置的底座焊接完畢,經(jīng)過振動時效處理消除焊接應力后,利用大型立式車床和鏜銑床進行一體化加工制造,能夠保證各部分的加工精度和形位公差要求,可顯著提高整機的安裝精度和可靠性。
4、利用有限元分析軟件對窯筒體進行熱力學計算分析,使輪帶與筒體之間留有特定的間隙,保證筒體在正常工作狀態(tài)(熱態(tài))下與輪帶呈無間隙的緊密配合,在有效提高筒體剛度的同時,又防止由于其配合過緊而使筒體發(fā)生縮頸現(xiàn)象。
5、針對陶粒的特性及其煅燒工藝要求,對窯頭、窯尾段節(jié)進行了整體結構優(yōu)化設計,解決了同類型回轉窯普遍存在的窯尾返料和粉塵泄漏問題,使物料輸送更加順暢、自然。
6、窯頭、窯尾密封裝置采用耐熱鋼鱗片密封代替了傳統(tǒng)的迷宮式密封,使密封性能更加優(yōu)良、可靠性更高,并且使用壽命更長,更換也極為便捷,可顯著降低其維護成本。
7、托輪支承裝置軸承座處預留有測溫接口,可方便接入測溫裝置,實現(xiàn)對設備運行狀況的全自動化檢測。
河南鄭礦機器所生產的全系列節(jié)能型陶粒用回轉窯系統(tǒng),均利用有限元分析軟件對其進行熱力學分析和流場分析,并在此基礎上對整機進行結構優(yōu)化設計。因此,與其它同類型同規(guī)格回轉窯相比,運轉率可提高10%以上,產量提高5%~10%,能耗降低20%左右,更加節(jié)能環(huán)保。
鄭礦機器是一家致力于污泥、污染土燒制陶粒設備,固危廢資源化整體解決方案提供商,污泥燒制陶粒具有先進的工藝技術,產品質量有保障,如果您想投資陶粒項目,可點擊在線客服咨詢或撥打熱線電話:0371-55902866,我們將竭誠為您服務!>
廠家實地考察地址:河南省鄭州市滎陽市喬樓鎮(zhèn)滎密路與310國道交叉口東100米路南
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