鄭礦機(jī)器詳解豎式預(yù)熱器系統(tǒng)的六大組成部分
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發(fā)表日期：2014-11-28
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回轉(zhuǎn)窯的
豎式預(yù)熱器主要是用來(lái)預(yù)熱
回轉(zhuǎn)窯耐火材料的一種裝置，主要的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理，熱量傳遞的自動(dòng)化水平高，豎式預(yù)熱器系統(tǒng)主要由六大部分組成，下面，河南鄭礦機(jī)器有限公司工程師詳細(xì)為大家講解這六大部分。
1、上部供料系統(tǒng)：主要包括上部料倉(cāng)、下料管，下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時(shí)實(shí)現(xiàn)安全密閉，這樣外界的冷空氣不能進(jìn)入到預(yù)熱器內(nèi)，并且供料可以借助棒條閥實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。
2、預(yù)熱器本體：它是保證物料預(yù)熱到900攝氏度左右的*重要部分，它是由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯（該項(xiàng)不屬于設(shè)備設(shè)計(jì)制造范圍）等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)大部分是金屬構(gòu)件，部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在000~1100攝氏度高溫下工作。另外，耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度。
3、推料裝置：主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成，能承受高溫，借助電控和液壓系統(tǒng)，各個(gè)液壓推桿能按自動(dòng)控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料。
4、液壓系統(tǒng)：主要包括油箱、油泵、電機(jī)、電磁閥、液壓油管等，他的主要作用是控制推料裝置，完成推料動(dòng)作。
5、下部加料室：主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等，它的主要作用是將預(yù)熱后的物料導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。
6、框架：它主要包括立柱、圈梁等，主要作用是承載預(yù)熱器的上部結(jié)構(gòu)。
鄭礦機(jī)器生產(chǎn)的豎式預(yù)熱器具有結(jié)構(gòu)合理、熱效率及自動(dòng)化水平高的特點(diǎn)，能夠與
石灰回轉(zhuǎn)窯配套使用，預(yù)熱石灰石或白云石等原料，在行業(yè)內(nèi)得到了廣泛的運(yùn)用，并獲得用戶高度評(píng)價(jià)。
