回轉(zhuǎn)窯的筒體墊板位于松套輪帶下，均勻分布在筒體段的表面，呈現(xiàn)出若干弧形截面的鋼板，其作用是為了襯墊輪帶，避免筒體的外表面同輪帶面直接接觸，這些筒體外的鋼板就被稱作筒體墊板。筒體墊板是否具有合理的結(jié)構(gòu)是保證回轉(zhuǎn)窯能否長期穩(wěn)定的安全運行的關(guān)鍵，同時還具有決定維修、使用設(shè)備期限的重要作用。

1、對筒體以及輪帶的保護。回轉(zhuǎn)窯在運行時，筒體溫度相對較高。而輪帶則會裸露于空氣中，其外表面距離筒體距離較大，因而相對溫度較低。若是輪帶內(nèi)表面無法及時的冷卻，那么就會在內(nèi)外表面產(chǎn)生相當(dāng)?shù)臏囟炔?，溫度差會產(chǎn)生一定的應(yīng)力，在該種應(yīng)力的作用下就會使得輪帶斷裂。而在筒體外設(shè)置墊板后，輪帶同筒體之間就會由于存在墊板而能夠良好的進行通風(fēng)散熱，因而就不會在輪帶內(nèi)表面以及筒體的外表面形成過熱的現(xiàn)象，從而有效的控制輪帶內(nèi)外的溫度差，令其能夠在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，保證輪帶能夠安全穩(wěn)定運行。

2、筒體的保護。在回轉(zhuǎn)窯中使用了浮動輪帶結(jié)構(gòu)，通常在筒體以及輪帶圓周方向都會存在滑動。若是該處直接令輪帶同筒體直接接觸則必然會產(chǎn)生磨損，而添加了墊板之后則會降低磨損程度。設(shè)置了墊板之后的筒體外表面不會直接接觸輪帶，因此就不會因為相對摩擦而使得筒體受到磨損。此外，設(shè)置了墊板的筒體，其剛度也有一定的加強。 

3、使輪帶安裝相對方便。設(shè)置墊板的回轉(zhuǎn)窯其本質(zhì)上加大了支撐段的筒體直徑，墊板長度一般設(shè)置為筒體長度的一半。一定程度也能夠說是縮短了筒體的節(jié)段，因此輪帶在進行套裝時更為方便、容易，這一優(yōu)勢在更換輪帶時較為突出。

4、利于粘掛窯皮。在回轉(zhuǎn)窯的筒體中，會在內(nèi)壁砌筑一層耐火磚，或者打上澆注料用以提高耐火度，保護筒體。在回轉(zhuǎn)窯進行作業(yè)過程中，其窯襯的內(nèi)表面會有窖皮產(chǎn)生，并附著在燒成帶內(nèi)表面。而對于窖皮的粘掛則要求平整、厚實、堅固、均勻，并且還應(yīng)當(dāng)牢牢粘固在耐火材料桑。因此回轉(zhuǎn)窯進行操作的過程中需要把握窖皮的粘掛，窖皮對于整個生產(chǎn)過程具有重要意義。但是窖皮在過高的溫度下不易粘掛，因此需要對筒體的溫度予以控，保證筒體中窖皮的粘掛。