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對于這種大型的生產(chǎn)設(shè)備來說,回轉(zhuǎn)窯具有比較大的轉(zhuǎn)動慣量,都是先通過幾級減速傳動系統(tǒng),然后由機電拖動實現(xiàn)作業(yè)。對于拖動回轉(zhuǎn)窯過程使用交流變頻技術(shù)來說,應(yīng)該注意下列兩方面的問題:
**,為了滿足啟動的條件,應(yīng)該盡量選擇電動機**轉(zhuǎn)矩,在經(jīng)減速系統(tǒng)傳遞之后,還應(yīng)該能克服回轉(zhuǎn)窯**轉(zhuǎn)矩。目前,國內(nèi)電機生產(chǎn)廠家發(fā)展十分迅速,技術(shù)水平提高很快,能夠接近*先進水平,國內(nèi)電壓等級的大中型電動機已經(jīng)生產(chǎn)出很多。其中,特殊工藝制造的鑄鋁轉(zhuǎn)子作為電動機的轉(zhuǎn)子,相應(yīng)的端環(huán)、轉(zhuǎn)子籠條以及風葉等的制造都是通過一次鑄造成型工藝完成,使得可靠性能有效提高,具有較高的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩,允許拖動負載的轉(zhuǎn)動慣量能夠所有增大,具備良好的電氣性能,保證允許堵轉(zhuǎn)時間較長。對于其中進行合適的選型,能夠?qū)τ诨剞D(zhuǎn)窯高啟動轉(zhuǎn)矩的需求得到很好滿足。
*二,通過變頻器輸出的頻率范圍的合理選擇,可以使得電動機滿足在0~n r/min之間而進行任意的調(diào)速操作,能夠滿足回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝中相關(guān)轉(zhuǎn)速的要求。市面銷售的變頻器的頻率,其都能滿足為在0~100 Hz或者0~300 Hz之間進行任意的調(diào)整,使得電動機在任意速度之間調(diào)速成為可能,所以,拖動回轉(zhuǎn)窯時采用的變頻器技術(shù)具有很強的可行性。