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回轉窯筒體焊接質量及要求

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發(fā)表日期:2015-08-13 閱讀次數(shù):

一、焊接質量

1、外觀:
①焊縫表面應平滑呈細鱗狀,焊縫尺寸偏差0-3mm;
②無咬肉、夾渣、氣孔、弧坑等現(xiàn)象,咬肉深度≯0.5mm,連續(xù)長度≯100mm。

2、內在質量用X射線透視檢查:
①不允許有裂紋、未熔合現(xiàn)象;
②不許有密集鏈狀氣孔或夾渣現(xiàn)象;
③不許有網(wǎng)狀氣孔或蜂窩現(xiàn)象;
④焊縫根部不許有深度超過壁厚10%的未焊透現(xiàn)象。

二、焊接質量檢查及要求

1、外觀檢查
焊縫是否平滑,接觸點有無凸凹現(xiàn)象,焊縫實際尺寸是否符合設計要求,焊縫表面是否有弧坑、咬肉、氣孔、夾渣,如果出現(xiàn),應給予清除、補焊,焊縫表面及熱應區(qū)不得有裂紋,咬肉深度不允許大于0.5mm,咬邊連續(xù)長度不得大于100mm,總長度不大于焊縫長度的10%。焊縫高度:筒體外部不大于3mm,內部燒成帶不大于0.5mm,其他區(qū)域不得大于1.5mm,焊縫**點不得低于筒體表面。

2、焊縫探傷檢查
①采用超聲波探傷時,應當逐條焊縫進行檢查,其長度為該焊縫長度的25%,達到JB1152中的二級標準為合格。如對超聲波探傷檢查時發(fā)生疑點,必須用射線拍片檢查。
②采用X光射線檢查時,亦應每條焊縫都要檢查,其長度為該焊縫長度的15%,在焊縫交叉處必須重點檢查,達到GB3323中的三級標準時為合格。
③檢查不合格時,應當對該焊縫的檢查長度加一倍,若再不合格則對該焊縫做*檢查。
④焊縫的任何部位返修次數(shù)都不得超過兩次。
 

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