故障

原因

排除方法

主軸承溫度過高

主軸承冒煙

主軸承融化

主軸承跳動或電機超負荷斷電

1、供給主軸承的潤滑油中斷或油量太少

2、物料落入軸承

3、主軸承安裝不正，軸頸與軸瓦接觸不良

4、主軸承冷卻水少或水溫較高

5、潤滑油不純，或黏度不合格

1、立即停止球磨機，清洗軸承，更換潤滑油

2、修整軸承和軸頸，調(diào)整主軸承位置或重新澆注

3、增加供水量或降低水溫

4、更換新油或調(diào)整油的黏度

啟動磨機時，電機超負荷或不能啟動

啟動前沒有盤磨

盤磨后再啟動

油壓過高或過低

1、油管堵塞，油量不足

2、油黏度不合格，過臟

1、消除油壓增加或降低的原因

2、更換新油或調(diào)整油的黏度

球磨機振動

1、齒輪嚙合不好或磨損過甚

2、地腳螺栓或軸承螺絲松動

3、大齒圈連接螺栓或?qū)诼菟ㄋ蓜?/p>

4、傳動軸承磨損過甚

調(diào)整齒輪間隙，擰緊松動螺栓，修整或更換軸瓦

突然發(fā)生強烈振動和碰擊聲

1、齒輪間嚙合間隙混入雜質(zhì)

2、小齒輪軸竄動，齒輪打壞

3、軸承或固定在基礎(chǔ)上的螺絲松動

清除雜物，擰緊螺栓，修整或更換軸瓦

球磨機內(nèi)故障

1、給料不充分，粒度特性變化

2、干磨時，入磨物料水分大

3、介質(zhì)磨損過多或數(shù)量不足

4、干磨時，球磨機內(nèi)通風(fēng)不良或格子孔被堵塞

1、調(diào)整給礦量，消除供量不足的原因

2、降低入磨物料水分

3、補加介質(zhì)

4、清掃通風(fēng)管及格子孔