垃圾焚燒窯工藝簡述（一）
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發(fā)表日期：2017-02-27
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回轉(zhuǎn)窯熱解焚燒系統(tǒng)技術(shù)方案
進(jìn)料室、回轉(zhuǎn)窯、二燃爐、冷渣出渣裝置及輔助燃燒系統(tǒng)、供引風(fēng)系統(tǒng)
1）進(jìn)料室 進(jìn)料室為固液廢入窯的過渡區(qū)，裝有固液廢料入窯接點(diǎn)，點(diǎn)火噴燃腔、看火孔、熱電偶、壓差變送器和檢修門等裝置。
2）回轉(zhuǎn)窯 回轉(zhuǎn)窯由窯體、支承、傳動(dòng)、密封等部件組成，窯體為一等強(qiáng)度設(shè)計(jì)的鋼制變徑圓柱體。安裝時(shí)呈傾斜狀，外包支承滾圈和彈性聯(lián)接大齒輪，內(nèi)砌復(fù)合耐火保溫材料，根據(jù)不同的工況和層面，采用硅酸鹽、高鋁及剛玉磚等不同材料，有較強(qiáng)的耐腐耐磨性能，耐溫達(dá)1300℃，輕質(zhì)保溫磚可使窯體外壁低于80℃。窯體變頻調(diào)速，根據(jù)物料的不同可在十倍范圍內(nèi)變速。
3）二燃爐 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，物料焚燒產(chǎn)生的煙氣在二燃爐內(nèi)繼續(xù)加溫至1100℃，自動(dòng)控制的輔助燃燒器可確保煙氣燃燒有足夠的溫度。非等截面的爐體設(shè)計(jì)，可使煙氣在二燃爐內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)在的湍流，并有足夠的停留時(shí)間（理論設(shè)計(jì)時(shí)間>3s），真正意義上做到“3T”燃燒，有效去除二惡英。二燃爐上部為煙氣燃燒區(qū)，裝有輔助燃燒器、看火孔、可燃廢液入料口和檢修門。頂部設(shè)熱電偶控制燃燒器工作，另配有防爆閥及緊急風(fēng)門，以備發(fā)生意外時(shí)確保人員和設(shè)備的安全。二燃爐下部為灰渣燃盡區(qū)，裝有冷渣出渣裝置。高壓風(fēng)通過裝置在預(yù)熱空氣的過程中冷卻灰渣，并為未燃盡的的灰渣提供足夠的氧氣進(jìn)行二次燃燒，使灰渣的熱灼減量控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。大塊灰渣在此裝置的擠壓和耙拉作用下，破碎向下，經(jīng)過帶有水冷壁的通道，加濕后排出爐外。
4）輔助燃燒系統(tǒng) 包括：點(diǎn)火燃燒器、輔助燃燒器油槍、油泵及閥門管件和系統(tǒng)自控。
5）供引風(fēng)系統(tǒng) 主引風(fēng)機(jī)確保整個(gè)工藝流程在負(fù)壓條件下工作，是全系統(tǒng)焚燒工況穩(wěn)定的關(guān)鍵設(shè)備，風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速并與窯頭負(fù)壓表聯(lián)鎖。主引風(fēng)機(jī)配有消聲器，運(yùn)行產(chǎn)生的噪音在80分貝以下。一、二次風(fēng)機(jī)和底風(fēng)風(fēng)機(jī)為窯內(nèi)提供熱煙氣和一定量的氧氣，使物料充分燃燒并對窯口護(hù)板進(jìn)行冷卻，風(fēng)源從密閉倉庫采集，防止倉庫異味外溢。
