球磨機(jī)是我國電力、冶金、建材和化工行業(yè)制粉系統(tǒng)廣泛使用的粉磨設(shè)備之一。在球磨機(jī)的各構(gòu)件中，襯板是關(guān)鍵易損部件，它的消耗量制約著選礦廠的生產(chǎn)效益。河南鄭礦機(jī)器的專家從襯板的磨損機(jī)制的研究入手，為提出降低球磨機(jī)襯板磨耗的途徑提供理論依據(jù)。

球磨機(jī)運(yùn)行中，在其滾簡內(nèi)，球磨機(jī)襯板和磨球的運(yùn)動形式以及物料的破碎、研磨過程十分復(fù)雜，是數(shù)種磨損機(jī)制的綜合作用。

試驗觀察表明，磨球的拋落不像早期研究認(rèn)為的呈拋物線拋落，直接沖擊到襯板上，實際運(yùn)行時，簡內(nèi)球與物料的裝載高度約為其直徑的40%左右，隨著磨機(jī)直徑的增加，磨球和物料的裝載量增大，而襯板波紋的高度和周節(jié)對鋼球和物料的帶動作用會隨著磨機(jī)直徑的增加而減少，從而使大直徑滾筒中鋼研磨體被帶起的相對高度很低，很少會出現(xiàn)被離心力帶動沿內(nèi)徑做圓周運(yùn)動的現(xiàn)象。一臺大型球磨機(jī)出力高達(dá)60T/h，由于運(yùn)動和送風(fēng)作用，粒度較大的煤粉或煤粒使磨內(nèi)空間物料密度很大，且越接近研磨體表面，物料密度越大，因此磨球不易被拋落到襯板直接沖擊襯板造成兩體磨損。

計算和實測均表明，襯板承受的沖擊功只有2~3J或更小。國外研究認(rèn)為磨機(jī)破碎和研磨物料所消耗的能量只占總損耗能量的10%~20%，另一小部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，被金屬材料和物料吸收其余的主要消耗于使襯板和磨球產(chǎn)生塑性變形、顯微組織變化、裂紋形成和擴(kuò)展之中，這是襯板磨報的主要原因。

從磨損后的襯板殘體來看，襯板磨損*嚴(yán)重的地方是在波峰迎料面一側(cè)，并且磨損后仍保持良好的波形。也就是說，襯板在運(yùn)行時磨損*嚴(yán)重的地方在下部、前部。這是因為襯板要承受磨球和物料的全部重量，并且要帶動研磨體使之翻攪，磨球四周全被物料包圍，難以滾動形式作相對運(yùn)動，只能靠滑動因此襯板的磨損基本上是微切削機(jī)制，沖擊磨損機(jī)制的比率相對很小，球磨機(jī)襯板所承受的沖擊力不大。