鄭礦機(jī)器回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)介：

鄭礦機(jī)器生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量?jī)?yōu)異，價(jià)格低廉，回轉(zhuǎn)窯可用輪帶間隙儀和回轉(zhuǎn)窯側(cè)的噴霧風(fēng)機(jī)對(duì)回轉(zhuǎn)窯輪帶間隙進(jìn)行人工控制，回轉(zhuǎn)窯輪帶間隙控制具體操作如下：當(dāng)發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯筒體溫度升高、輪帶間隙接近零時(shí)，就可用回轉(zhuǎn)窯輪帶間隙儀準(zhǔn)確的測(cè)出輪帶間隙。如果回轉(zhuǎn)窯輪帶間隙已達(dá)2mm，就應(yīng)啟動(dòng)噴霧風(fēng)機(jī)，這時(shí)只吹風(fēng)不吹水。如果回轉(zhuǎn)窯筒體溫度繼續(xù)升高，表明單用風(fēng)冷不夠用，應(yīng)開(kāi)動(dòng)水路，以霧狀水噴到回轉(zhuǎn)窯筒體上，對(duì)回轉(zhuǎn)窯筒體進(jìn)行冷卻。如果這時(shí)回轉(zhuǎn)窯筒體溫度下降，就可停水，單用風(fēng)冷。若是回轉(zhuǎn)窯筒體溫度繼續(xù)下降，輪帶間隙增大到3-4mm時(shí)，把風(fēng)也停掉。

回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)：

回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中需要注意的方面：

在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中，將裝有圖形板的輪帶磁座，先吸在輪帶的側(cè)面上，圖形板隨輪帶轉(zhuǎn)動(dòng)。在固定時(shí)，應(yīng)注意圖形襯板方位的準(zhǔn)確。然后將用彈簧支撐的畫筆筆尖對(duì)準(zhǔn)圖形板的合適位置，回轉(zhuǎn)窯通過(guò)筒體磁座，吸在回轉(zhuǎn)窯筒體或墊板上，隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯窯體轉(zhuǎn)動(dòng)一圈時(shí)，畫筆就會(huì)在圖形板的紙上畫出一個(gè)半波曲線圖，回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)倆圈時(shí)就會(huì)畫出倆個(gè)半波曲線圖形，回轉(zhuǎn)窯波幅即使帶動(dòng)的實(shí)際間隙值，波長(zhǎng)既是回轉(zhuǎn)窯筒體轉(zhuǎn)動(dòng)一圈時(shí)輪帶的相對(duì)滑移值?；剞D(zhuǎn)窯輪帶間隙儀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體型很小，但是回轉(zhuǎn)窯操作艱苦，緊張，必須在熱回轉(zhuǎn)窯筒體下面或者側(cè)面進(jìn)行。人工控制輪帶間隙的方法，雖然所用設(shè)備少，但比較麻煩，而且勞動(dòng)強(qiáng)度高，稍有疏忽，輪帶間隙就會(huì)失控，造成不應(yīng)有的損失，為解決這一問(wèn)題，可采用自動(dòng)冷卻裝置，能夠連續(xù)地控制回轉(zhuǎn)窯輪帶的間隙，使其永遠(yuǎn)處于合理的范圍之內(nèi)?；剞D(zhuǎn)窯尾取風(fēng)安全操作規(guī)范：回轉(zhuǎn)窯開(kāi)窯時(shí)，一般回轉(zhuǎn)窯喂料在200t/h左右且系統(tǒng)穩(wěn)定后再利用回轉(zhuǎn)窯尾廢氣開(kāi)磨，此時(shí)風(fēng)量小，風(fēng)溫高，磨產(chǎn)量可低些；?；剞D(zhuǎn)窯后，及時(shí)停止磨機(jī)，并控制好磨出口溫度;回轉(zhuǎn)窯尾廢氣近似惰性氣體，操作要控制好氧氣含量；盡量少用冷風(fēng)，減少系統(tǒng)漏風(fēng);原料磨開(kāi)停機(jī)時(shí)，要注意對(duì)煤磨系統(tǒng)的影響，與原料磨操、窯操協(xié)調(diào)，保證系統(tǒng)用風(fēng)平穩(wěn)。

回轉(zhuǎn)窯示圖：

回轉(zhuǎn)窯熱線：

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