傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯存在很多問題，比如回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量不高，而平均回轉(zhuǎn)窯烘干電耗、煤耗高。物料烘不干，終水分超過控制指標(biāo)，導(dǎo)致球磨機(jī)產(chǎn)量低，粉磨電耗很高，嚴(yán)重時發(fā)生堵磨糊磨事故。并且回轉(zhuǎn)窯維修量大，回轉(zhuǎn)窯頭部容易燒壞變形，特別是進(jìn)料部分，需要經(jīng)常更換，否則會嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)?；剞D(zhuǎn)窯烘干作業(yè)廢氣凈化系統(tǒng)容易出現(xiàn)結(jié)露、濕底等現(xiàn)象，不僅影響生產(chǎn)，還縮短了設(shè)備的使用壽命，增加維修費用。為了實現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯烘干物料終水分所要達(dá)到的控制指標(biāo)，有的用戶自行加長回轉(zhuǎn)窯筒體長度，不僅增加了設(shè)備重量、電耗和投資，還增加土建投資和施工周期，造成現(xiàn)場工藝布置的困難和擁擠。根據(jù)市場的迫切需要，河南鄭礦機(jī)器有限公司技術(shù)人員在回轉(zhuǎn)窯烘干工藝簡單、設(shè)備運轉(zhuǎn)率高的基礎(chǔ)上，進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)升級，升級過后的回轉(zhuǎn)窯有產(chǎn)量高、煤耗低，運行可靠等優(yōu)點，可在原有回轉(zhuǎn)窯的基礎(chǔ)上，提高產(chǎn)量35%～45%，使用效果十分顯著。
對于如何使回轉(zhuǎn)窯取得更好的效果，達(dá)到產(chǎn)量大幅提升的目的同時，有效降低設(shè)備能耗，使整個回轉(zhuǎn)窯烘干線實現(xiàn)高效節(jié)能的目標(biāo)，仍需要回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家的再度努力，因為還有許多回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝和回轉(zhuǎn)窯配套設(shè)備細(xì)節(jié)需進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，河南鄭礦機(jī)器有限公司技術(shù)人員在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備改造上將持續(xù)進(jìn)行分析和探索，雖然目前在同行業(yè)中生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)是**的廠家了，但是面對諸多問題，鄭礦機(jī)器必須努力，鄭礦人必須時刻本著追求回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝*的方向前進(jìn)。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥行業(yè)*常用的煅燒設(shè)備，我們河南鄭礦機(jī)器有限公司設(shè)計生產(chǎn)出的回轉(zhuǎn)窯煅燒設(shè)備有水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、選礦回轉(zhuǎn)窯、粘土回轉(zhuǎn)窯等，為了提高工作效率，我們不但要注意水泥回轉(zhuǎn)窯的日常維護(hù)，還要學(xué)會檢修水泥回轉(zhuǎn)窯檢測方法，只有這樣，才能技術(shù)和理論兩個層面來解決回轉(zhuǎn)窯工作效率的問題。
有關(guān)回轉(zhuǎn)窯檢修的注意事項。為了保證水泥回轉(zhuǎn)窯在運轉(zhuǎn)過程中順利進(jìn)行，目前主要修理的方法有小修、中修和大修，在水泥回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)過程中可能會存在零件的磨損和設(shè)備精度降低的現(xiàn)象，這些都會影響水泥回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)率，這時，檢修、修復(fù)和更換這三個步驟是不可或缺的，在維修的原則下，執(zhí)行維修方案一般在停空砌襯時穿插進(jìn)行。具體維修的方法和一些現(xiàn)場經(jīng)驗的分享，可以登錄河南鄭礦機(jī)器有限公司官網(wǎng)回轉(zhuǎn)窯案例進(jìn)行具體查看，規(guī)模較大的中修，**在回轉(zhuǎn)窯兩到三次停窯砌襯的時間內(nèi)進(jìn)行。檢修傳動裝置宜在砌襯工作結(jié)束后進(jìn)行，但應(yīng)該在短期內(nèi)以*快的速度完成。大修的時間較長，一般為20-30天，回轉(zhuǎn)窯大修時應(yīng)更換各損耗零件，檢驗并調(diào)整全部機(jī)組（更換筒體段節(jié)、齒圈、輪帶、托輪、擋輪等重要零件）。水泥回轉(zhuǎn)窯在正常使用中電機(jī)發(fā)生擺動現(xiàn)象，這方面牽扯到回轉(zhuǎn)窯的一些輔助設(shè)備和技術(shù)操作問題，這方面我們公司每周都有回轉(zhuǎn)窯操作方面的學(xué)習(xí)，有關(guān)技術(shù)方面的問題可以咨詢我公司回轉(zhuǎn)窯工程師。
水泥回轉(zhuǎn)窯是回轉(zhuǎn)窯中一種非常重要也比較常用的一種設(shè)備，它主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯和濕法生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯兩大類。冶金化工回轉(zhuǎn)窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰回轉(zhuǎn)窯（即活性石灰回轉(zhuǎn)窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石?；剞D(zhuǎn)窯按兩種形式劃分。**種是按結(jié)構(gòu)可以分為臥式回轉(zhuǎn)窯和立式回轉(zhuǎn)窯；*二種是按生產(chǎn)類型可以分為濕法回轉(zhuǎn)窯和干法回轉(zhuǎn)窯，其中濕法回轉(zhuǎn)窯主要用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法回轉(zhuǎn)窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為百分之三十五左右的料漿，由于制備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，回轉(zhuǎn)窯燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點。與濕法回轉(zhuǎn)窯不同的是，干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比，優(yōu)缺點正好相反。干法回轉(zhuǎn)窯是將生料制成生料干粉，水分一般小于百分之一，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式回轉(zhuǎn)窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。因此，**的還是濕法回轉(zhuǎn)窯。
河南鄭礦機(jī)器有限公司是從事大中型系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的廠家，主要包括：回轉(zhuǎn)窯、大型非標(biāo)回轉(zhuǎn)窯等重型礦山機(jī)械設(shè)備為主，回轉(zhuǎn)窯主要集研發(fā)、制造、銷售為一體，我們以服務(wù)超值，質(zhì)優(yōu)價廉贏得回轉(zhuǎn)窯客戶的信賴！歡迎各界人士實地考察選購回轉(zhuǎn)窯。如果您有回轉(zhuǎn)窯相關(guān)問題需要咨詢，請隨時與我公司聯(lián)系，回轉(zhuǎn)窯24小時熱線：0371- 55902868。相關(guān)網(wǎng)址請參見：demageqzj.com。