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回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪是否正常運(yùn)行，與托輪受力有很大關(guān)系。當(dāng)液壓擋輪上行速度慢且不均勻，而下行速度偏快時，形成了向下的軸向推力，此推力可使回轉(zhuǎn)窯托輪軸與瓦之間產(chǎn)生相對挫動和摩擦。當(dāng)一個托輪止推盤與軸瓦端部接觸間隙較小時，便出現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯軸瓦溫升現(xiàn)象。處理的措施：迅速改變液壓擋輪的運(yùn)動方向。
可通過觸動接觸開關(guān)，強(qiáng)制改變回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪的運(yùn)動方向。檢查液壓擋輪的調(diào)速閥、節(jié)流閥的開度和油缸密封圈。正常運(yùn)行的回轉(zhuǎn)窯液壓擋的上下行程總時間一般為8～10小時，其上下行程時間比為≤1.若下行時間較短或不足3小時，應(yīng)調(diào)整調(diào)速閥或節(jié)流閥的開度，或更換損壞的油缸密封圈。
回轉(zhuǎn)窯筒體徑向溫差過大，超過100℃時，筒體發(fā)生變形。有資料顯示，Ф4m的回轉(zhuǎn)窯，在350℃時，徑向膨脹量為15.8mm.若回轉(zhuǎn)窯筒體徑向180°的溫差超過100℃時，筒體兩半圓的直徑則相差8.5mm，周長相差26mm，此時回轉(zhuǎn)窯筒體的截面近似于雞蛋縱截面狀。若這種現(xiàn)象發(fā)生在輪帶附近的筒體上，則引起托輪瓦溫升。引起筒體徑向溫差大的原因可能是該處的耐火磚磨損量有差異，由燃燒器的位置或回轉(zhuǎn)窯皮突然脫落造成。
處理措施：應(yīng)該及時調(diào)整回轉(zhuǎn)窯頭燃燒器的位置，并在該處用筒流風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫，等掛上新回轉(zhuǎn)窯窯皮后，徑向溫差自然消失。
回轉(zhuǎn)窯24小時熱線：0371- 55902868。
相關(guān)網(wǎng)址請參見：demageqzj.com。
