回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器系統(tǒng)卸料管道的內(nèi)漏風(fēng)和閥體、人孔門、捅料孔、法蘭等部位的外漏風(fēng)，對(duì)系統(tǒng)的分離效率和熱效率均有不同程度的影響。回轉(zhuǎn)窯鎖風(fēng)卸料閥的效果不好，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)漏風(fēng)現(xiàn)象，導(dǎo)致預(yù)熱器分離效率下降，系統(tǒng)內(nèi)生料循環(huán)量的增加，內(nèi)部生料不均勻分布，影響回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)換熱效率。此外，當(dāng)漏風(fēng)量達(dá)到一定比例時(shí)，回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器的分離效率顯著下降，甚至?xí)咏诹阈省?/p>

回轉(zhuǎn)窯傳統(tǒng)的預(yù)熱器卸料管采用的是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的重錘式翻板閥，使用效果較差，目前改造中廣泛使用的是：無(wú)缺口料管單板閥，采用箱外無(wú)滾

珠滑動(dòng)軸承，具有密封性能好、使用壽命長(zhǎng)、自動(dòng)卸料靈活等特點(diǎn)；具有熱脹補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的雙翻板閃動(dòng)閥，防止由于受熱變形及膨脹導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯鎖風(fēng)閥的工作失靈的特點(diǎn)?；剞D(zhuǎn)窯撒料裝置的好壞直接影響系統(tǒng)的換熱。傳統(tǒng)的撒料器大都為板式，需伸入換熱管道中，并根據(jù)回轉(zhuǎn)窯上級(jí)下料管在換熱管道上安裝的角度和位置調(diào)節(jié)伸入長(zhǎng)度。其撒料分散效果一般，對(duì)系統(tǒng)阻力有一定影響。目前在改造中已廣泛采用回轉(zhuǎn)窯撒料箱技術(shù)，不同的設(shè)計(jì)單位采用的結(jié)構(gòu)形式有所區(qū)別，但整體目的都是為了強(qiáng)化回轉(zhuǎn)窯生料在氣流中的分散性，提高氣固換熱效率，降低生料堵塞可能性，降低系統(tǒng)的阻力。回轉(zhuǎn)窯撒料箱分布板材質(zhì)根據(jù)使用溫度選取，均由耐熱鋼制作。