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水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材科一方面是保護(hù)其窯襯使之不受火焰和高溫物樹(shù)的損割另一方面是減少熱損失。
起初人們用水泥回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格很小,燃燒溫度也低,僅使用含A1:o a30呢一40%單一的一種粘土磚。初期的回轉(zhuǎn)窯上也沿用這一經(jīng)驗(yàn)。但回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣流與窯襯間的溫差大,熟料熔體對(duì)畝襯的浸蝕又較嚴(yán)民因而梢土磚的壽命比立窯內(nèi)短得多。
隨著立窯和回轉(zhuǎn)窯規(guī)格的增大和熟料質(zhì)量的提高,粘土磚日益無(wú)法適應(yīng),30年代起)f始以高鋁磚作為高溫帶窯襯材料。I 936年亢瑞士還*先試用了尖晶石磚。1938年意大利*先試用了鎂鈴磚。1953年西歐曰水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)開(kāi)始采用白云石磚。50年代內(nèi)西歐進(jìn)入戰(zhàn)后復(fù)興時(shí)期,水泥需要量劇增,水泥窯內(nèi)考驗(yàn)*為苛刻,幾經(jīng)實(shí)踐,成了以普通鎂鉻磚或白云石磚作烷成帶窯襯材料的主體局面。70年代水泥回轉(zhuǎn)窯向大型化預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯的方向迅猛發(fā)展。與傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯相比,這種回轉(zhuǎn)窯上窯溫度增高,窯速增快,傳統(tǒng)的普通鎂鉻磚相白云石磚不能適應(yīng)。70年代末,直接結(jié)臺(tái)鎂鉻磚和尖品石屏都應(yīng)運(yùn)而生,分別適用于這種回轉(zhuǎn)窯的烷成帶和過(guò)渡帶,成為這種回轉(zhuǎn)窯用堿性磚的主體材料。
水泥回轉(zhuǎn)窯耐火材料特性
(1)水泥回轉(zhuǎn)窯耐火度。耐火材料在高溫下抵抗熔化的性能。決定耐火度的因素包括耐火材料的比學(xué)成分、礦物組成及其分布等情況。
(2)水泥回轉(zhuǎn)窯熱震穩(wěn)定性。又稱抗熱展性,耐急冷急熱性。指耐火材料對(duì)溫度急劇變化的抵抗能力?;剞D(zhuǎn)窯每轉(zhuǎn)動(dòng)一次,窯襯的表面溫度就發(fā)生波動(dòng),而且耐火材料內(nèi)部仍處于較低溫度,耐火材料內(nèi)外的溫度差,使內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,從而導(dǎo)致破壞。
(3)水泥回轉(zhuǎn)窯荷重次化溫度。是耐火材樹(shù)對(duì)高溫和荷重兵同作用的抵抗性能。
(4)水泥回轉(zhuǎn)窯氣孔串。主要指耐火材科的顯氣孔串。氣孔串太大,則煙氣易滲透和沉積有害組分,從而損壞窯襯。但氣孔串并非越低越好,保持一定的顯氣孔率對(duì)水泥竊燃燒帶形成窯皮及緩沖熱膨脹應(yīng)力是有一定好處的。
(5)水泥回轉(zhuǎn)窯常溫耐壓強(qiáng)度。盡管甚少耐火材料在使用中是因常溫下的靜負(fù)荷而遭破壞的,但因測(cè)定常溫耐壓強(qiáng)度方法簡(jiǎn)便陜捷,可與氣孔牢等其它性能檢驗(yàn)結(jié)果綜合來(lái)判斷制品的質(zhì)量和燒結(jié)性能等,故仍為*常用的檢驗(yàn)項(xiàng)目之一。
(6)水泥回轉(zhuǎn)窯熱膨脹。指制品在加熱過(guò)程中發(fā)生的氏度變化,表示方法分為線脈脹宰相線膨脹系數(shù)。熱膨脹系數(shù)對(duì)攘砌時(shí)確定砌縫大小有重典意義,對(duì)熱穩(wěn)定性亦有直接影響,熱膨脹系數(shù)愈大,則耐火材料受熱后內(nèi)部應(yīng)力愈大,溫度急劇變化時(shí)易道損壞。
(7)水泥回轉(zhuǎn)窯高溫體積穩(wěn)定性。耐火材料長(zhǎng)期在高溫T,物相會(huì)繼續(xù)變化,產(chǎn)生重結(jié)晶和燒結(jié),隨之引起體積的收縮或膨脹。收縮過(guò)大會(huì)51起裂縫,膨脹過(guò)大亦會(huì)引起崩裂。
(8)水泥回轉(zhuǎn)窯熱傳導(dǎo)率。窯內(nèi)襯的熱傳導(dǎo)率和厚民影響了水泥回轉(zhuǎn)窯的表面散熱量。耐火材料的氣孔宰劉熱傳導(dǎo)率有重要影響。但熱傳導(dǎo)串并非越低越好,太低會(huì)快掛畝皮發(fā)生困難。
(9)水泥回轉(zhuǎn)窯耐磨仕。回轉(zhuǎn)竊內(nèi)襯科受生料、熟料的摩控,還受臺(tái)塵氣體的沖刷,故要求共耐磨性好,尤其是征一些關(guān)鍵的部位。
(10)水泥回轉(zhuǎn)窯抗化學(xué)侵蝕性能。窯內(nèi)襯不僅受到高溫的作用,還受到熟料熔融物及臺(tái)堿、氛等氣體的侵比故需有好的抗化學(xué)侵蝕性能。
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