預(yù)先做出應(yīng)對(duì)處理措施，以減少對(duì)回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量、質(zhì)量以及設(shè)備的不利影響。

其一當(dāng)回轉(zhuǎn)窯來(lái)料較少時(shí)，切忌將噴煤管伸進(jìn)去，開(kāi)大排風(fēng)，拉長(zhǎng)火焰，這樣會(huì)使回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度急劇上升，分解爐、旋風(fēng)筒的溫度也會(huì)很快升高，從而*易造成旋風(fēng)筒或下料管道的粘結(jié)甚至堵塞，回轉(zhuǎn)窯窯尾煙室和分解回轉(zhuǎn)窯爐也容易結(jié)皮，并使回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)阻力增大。當(dāng)物料較少時(shí)的正確操作方法是：適當(dāng)把噴煤管往外退一些，關(guān)小排風(fēng)，減少分解回轉(zhuǎn)窯爐和窯頭的喂煤量，控制好回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度和旋風(fēng)筒的溫度，采用短焰急燒，等待物料的到來(lái)。 

其二，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯來(lái)料較多時(shí)，回轉(zhuǎn)窯窯頭會(huì)有正壓出現(xiàn)，回轉(zhuǎn)窯旋風(fēng)筒出口及分解爐溫度、回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度會(huì)急劇下降，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)降回轉(zhuǎn)窯低窯速，減少喂料量，開(kāi)大排風(fēng)，伸進(jìn)噴煤管，這樣可提高回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度，加強(qiáng)物料的預(yù)燒效果；也可適當(dāng)加煤，但絕不能過(guò)多，否則會(huì)造成回轉(zhuǎn)窯還原氣氛，使窯內(nèi)溫度更低。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯主傳電機(jī)電流下降較快時(shí)，要降低回轉(zhuǎn)窯速，退出噴煤管，適當(dāng)調(diào)小排風(fēng)量，此時(shí)可采用短焰急燒，使之恢復(fù)正常。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)工況正常后，再進(jìn)行加料，千萬(wàn)不能進(jìn)料提溫，這樣會(huì)使操作處于被動(dòng)狀態(tài)，回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)、質(zhì)量也很難得到保證。