球磨機鋼球鋼鍛可以混合裝磨嗎？

　　可以混合配比。在生產過程中，對于塊度較大，要求磨碎細度比較大，或是硬度很大的物料，應選用較大的鋼球，而對于細粒、松脆的物料來說，應該選擇較小的鋼球，球磨機的鋼球球徑是隨著磨機的不斷沖擊而逐漸減小，同時沖擊次數(shù)也在相應的增加，球與球間的研磨間隙，隨球徑的減小而密集，球磨機工作時，不但要裝有足夠數(shù)量的磨碎粗粒物料所需的大球，同時也應有研磨細粒物料所需的中球和小球與鋼鍛，為提高球磨機效率，通常以適當比例裝入不同直徑的鋼球和鋼鍛。

　　如何給球磨機裝鋼鍛？

　　1、按直徑和比例合理配球是對的，但是裝大時候分開裝實在是沒什么必要，磨機筒體既然是一體的分開裝也沒什么用處，運行起來還是會混勻的。

　　2、隨著生產的進行，介質（鋼鍛）也會磨損變小，需要定時補加球。這樣麻煩而且無用的分開裝球影響生產。補加球的時候按照大小和比例裝就行。

　　正確的操作球磨機的步驟：

　　1）在選礦球磨機使用過程中，大齒輪防塵罩必須嚴密，以防灰塵泥沙礦漿浸入；

　　2）如果發(fā)現(xiàn)大齒輪之間與傳動齒輪之間浸入泥沙，應立即停機清除，不得延緩推遲；

　　3）選礦球磨機軸承發(fā)熱，發(fā)生軸承燒壞或抱死情況時，應立即采用強制冷確措施，但不得立即停止球磨機運轉，以防熱脹冷縮，球磨機軸承抱死；

　　4）要合理給礦、給水、添加鋼球鋼鍛，禁止超負荷運轉，**小馬拉大車情況，防止球磨機“漲肚”現(xiàn)象。不得球磨機空負荷運轉，以免打壞球磨機襯板；

　　5）固定球磨機襯板螺栓應加橡膠圈密封，以防漏水，漏漿；

　　6）襯板之間的間隙為10-20毫米，方便拆除更換；

　　7）球磨機連續(xù)啟動不得超過兩次，**次與*二次應間隔5-10分鐘以上。還需啟動應在電工或專業(yè)球磨機安裝人員指導下進行；

　　8）同一選礦廠內如果裝有多臺選礦球磨機時，不得同時啟動兩臺同步電機，防止超負荷。

　　將這些細節(jié)應用到選礦球磨機設備生產過程中，能保證設備基本正常運轉。減少設備停機次數(shù)，增加單位生產能力。

　　球磨機用的耐磨鋼球鋼鍛屬地條鋼嗎？

　　耐磨球是針對不同物料不同的生產條件而言，耐磨球材質包括：鑄鋼球、鍛鋼 、鑄鐵球、 錳鑄鐵球、陶瓷球（磨怕混入鐵質的化工原料）、鋯球、礫石等。耐磨球是廣義詞，鋼球屬于耐磨球中的一種。

　　正確的球磨機設備鋼球配比與球磨機鋼鍛配比辦法？

　　球磨機設備裝球與裝鍛的大小和配比對球磨機的生產效率和磨礦細度有很大的影響，合理地選擇裝球大小及裝鍛配比，可使球磨機生產效率提高20%以上，裝球與裝鍛大小主要取決于給料粒度、被磨物料的物理機械性質以及所要求的物料細度等因素決定，中亞廠球磨機專家提醒您：在生產過程中，對于塊度較大，要求磨碎細度比較大，或是硬度很大的物料，應選用較大的鋼球，而對于細粒、松脆的物料來說，應該選擇較小的鋼球，球磨機的鋼球球徑是隨著磨機的不斷沖擊而逐漸減小，同時沖擊次數(shù)也在相應的增加，球與球間的研磨間隙，隨球徑的減小而密集，球磨機工作時，不但要裝有足夠數(shù)量的磨碎粗粒物料所需的大球，同時也應有研磨細粒物料所需的中球和小球與鋼鍛，為提高球磨機效率，通常以適當比例裝入不同直徑的鋼球和鋼鍛。 球磨機設備的功率是隨著磨機轉速的提高而成比例增加的，但是當磨機轉速超過臨界值的時候，因為球磨機筒內裝料是呈離心運動的，導致偏心載荷減小，所以功率也會相應的減小，對于球磨機濕法粉磨來說，因研磨介質之間和與筒體襯板之間的摩擦系數(shù)與干法的不同，因此研磨介質的運動情況也不會**相同，球磨機干法粉磨中研磨介質提高的高，大部分物料和研磨介質混合在一起運動，球磨機濕法粉磨時物料和水是混合在一起，水易于流動，多處于筒體的下半部不容易被提升，所以在條件相同的情況下，球磨機濕法粉磨要比干法粉磨功率少10%左右，因此在計算濕法球磨機的電機功率時，應在干法球磨機基礎上減少10%，才是更準確的。