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助磨劑:提高工業(yè)粉磨效率與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵添加劑!
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哪些因素會影響到球磨機的工作效率?
說法一:級配、物料填充量、隔倉板是否堵塞、選粉機工作效率、風(fēng)等。
說法二:球磨機設(shè)備日常養(yǎng)護,是否周到會直接影響到該球磨機設(shè)備的作業(yè)效率。例如潤滑性如果沒有維持好,就會降低球磨機設(shè)備軸承的運行速度,那么整個設(shè)備的工作效率就會大大下降,這還只是列舉了其中一個小細節(jié), 可見養(yǎng)護工作的重要性,所以,企業(yè)用戶要想提高球磨機設(shè)備的作業(yè)效率,對于該設(shè)備的養(yǎng)護工作千萬不能馬虎。
球磨機設(shè)備的組成部件,其質(zhì)量高低也會影響到球磨機自身的作業(yè)效率。即如果設(shè)備的組成部件質(zhì)量過于次,還沒用幾天就出現(xiàn)了斷裂,而需要維修,這就在時間上拖了后腿,所謂時間就是金錢,如果時間都把握不好,那效率怎么能夠上去呢?所以企業(yè)用戶對所要購買的球磨機設(shè)備,一定要把好質(zhì)量關(guān),以免影響到生產(chǎn)喜效率。
工作人員是否能夠正確操作球磨機設(shè)備,這也會影響到其作業(yè)效率。即如果工作人員因為操作失誤,就會導(dǎo)致球磨機設(shè)備部件受損,以及未加工好的物料也被浪費,這些都會影響到整個球磨機設(shè)備的作業(yè)進度。(百度知道)
說法三:一、物料性質(zhì)、給礦粒度和產(chǎn)品細度
1.物料性質(zhì)
在前面中講過了可磨性系數(shù)。從中可知,可磨性系數(shù)是與礦石的機械強度,嵌布特性和磨礦比等有關(guān)。礦石愈硬,可磨性愈小,磨細它所耗的能量較多,球磨機的處理能力也較低。此外,礦石中各礦物的性質(zhì)也有差別,有易磨的和難磨的,因而會有選擇磨細的現(xiàn)象,即一部分還未磨細,但另一部分已過粉碎了,對于怕過粉碎的鎢錫礦,尤其要注意,應(yīng)該及時把已磨細的分出。礦石愈細愈難磨,隨磨礦比增大,可磨性系數(shù)也會變化。礦料的可磨性一般是不能改變的,但近年來的研究成果表明,在某些特殊情況下,將礦石進行預(yù)熱處理、電熱照射或使用表面活性藥劑等方法,可以顯著地改變它們的被磨性能,有的已應(yīng)用于生產(chǎn)實踐,不僅減少了磨礦和磁選的段數(shù),而且精礦指標(biāo)也有提高。
2.給礦粒度
球磨機給礦愈粗,由于需要的磨礦時間較長,將它磨到規(guī)定細度的功牦較多,生產(chǎn)率也較小。給礦粒度的改變對球磨機生產(chǎn)率的影響是與礦石性質(zhì)和產(chǎn)品細度有關(guān)。因此,當(dāng)要求提高球磨機生產(chǎn)能力時,在一定范圍內(nèi),降低給礦粒度有重大作用。
3.產(chǎn)品細度
球磨機磨礦產(chǎn)品粒度直接影響著選別指標(biāo)。磨礦產(chǎn)品粒度過粗,有用礦物和脈石沒有獲得充分解離,太細了又引起較嚴(yán)重的過粉碎,兩種情況都會使選別指標(biāo)降低。如將磨礦粒度改變?yōu)檩^細后,能量消耗和鋼耗量增加,生產(chǎn)率降低,每磨碎一噸礦石的費用比磨礦較粗時要高。因此,確定磨礦粒度須按技術(shù)經(jīng)濟條件綜合考。
二、球磨機的結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)速
1.磨機的類型 2.磨機的直徑和長度 3.磨礦機的轉(zhuǎn)速4.襯板類型
球磨機用平滑襯板的生產(chǎn)率,常比不平滑襯板磨機的小。使用過于厚的襯板,將減少球磨機的有效容積,生產(chǎn)率也就降低。襯板磨損后,磨機內(nèi)直徑將加大,這時鋼球的裝球率會顯得偏低,使生產(chǎn)率減少,應(yīng)適當(dāng)?shù)卦黾友b球量。
三、操作條件
關(guān)于這方面的因素,包括裝球制度、磨礦濃度和給礦速度等項。(天蝎的毒STELLA)
說法四:球徑的搭配也很重要。要注意球徑中有大有小,這樣可以提高效率。
增大電流是為了提高轉(zhuǎn)速;改變配方是為了提高球的強度和重量(以增加其慣性);研磨時間和效率無關(guān),因為效率本身就是工作量與時間的比值。
提高轉(zhuǎn)速的方法還有利用變頻器、改裝減速裝置(如果有減速裝置的話)
再有,就是球磨時如果需要加水,那加水量對于球磨效率也有很大的影響??梢酝ㄟ^加入分散劑來提高球磨的效率。(shen757304916)
說法五:球徑的搭配也很重要。要注意球徑中有大有小,這樣可以提高效率。
增大電流是為了提高轉(zhuǎn)速;改變配方是為了提高球的強度和重量(以增加其慣性);研磨時間和效率無關(guān),因為效率本身就是工作量與時間的比
提高轉(zhuǎn)速的方法還有利用變頻器、改裝減速裝置(如果有減速裝置的話)
再有,就是球磨時如果需要加水,那加水量對于球磨效率也有很大的影響。可以通過加入分散劑來提高球磨的效率 (poadV5A)
通過上面的網(wǎng)友的看法,我們基本知道了影響球磨機工作效率的原因。那么,我們用什么方法可以直接有效的提高球磨機工作效率?
球磨機工作效率的提高也就是從這六個方面著手進行改善。
1、球磨機的加水量。球磨機所處理的礦石含水量多少會影響到球磨機的工作效率,因此適當(dāng)?shù)膶η蚰C所處理的礦石添加水分,避免球磨機處理過于干燥的礦石原料,也能對球磨機效率的提高起到相當(dāng)?shù)淖饔谩?br />
2、球磨機的球石。球磨機所使用球石的直徑是影響球磨機工作效率的因素之一,球石的球徑大小各不相同對球磨機所處理的礦石研磨較為有利,可以對大小不一的礦石實現(xiàn)更充分的研磨,從而提高球磨機的工作效率。
3、球磨機的原料配方。球磨機的原料配方并沒有一定的標(biāo)準(zhǔn),或者說球磨機原料配方的**標(biāo)準(zhǔn)就是適合實際工作狀況,這樣球磨機的球強度能有所提高,又能提高其重量、增加慣性,來幫助球磨機在一定程度上提高工作效率。
4、球磨機的電流。球磨機的電流大小就等同于球磨機能源輸入的多少,球磨機的電流增加就會帶動轉(zhuǎn)速增加,也就直接提高了球磨機的工作效率。球磨機的電流提高是有一定范圍的,電流增大的上限是球磨機的功率達到額定功率范圍,一旦超過會燒毀球磨機。
5、球磨機的分散劑。球磨機在工作時適當(dāng)添加分散劑也有利于其工作效率的提高。其實在正常生產(chǎn)過程中,操作人員是*能發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的。不僅如此,操作人員還能夠根據(jù)實際的切身體驗,在原有的基礎(chǔ)上還能夠再度創(chuàng)新和提升。
6、球磨機的減速裝置。球磨機的轉(zhuǎn)速是直接決定球磨機工作效率的因素,提高球磨機的轉(zhuǎn)速就能直接提高球磨機的工作效率,因此安裝速度調(diào)節(jié)裝置來適當(dāng)改善球磨機的轉(zhuǎn)速,能夠在一定程度上提高球磨機的工作效率,另外安裝變頻器也有類似的功效。