球磨機是物料細碎以及超細碎的重要設備。球磨機溫度升高主要由于磨礦質(zhì)沖擊、研磨物料的機械摩擦能量以及物料破碎時所釋放的能量，也可能是由于物料的溫度過高引起，當球磨機磨內(nèi)溫度過高時，要及時降溫，下面提供幾種降溫方法：
球磨機的降溫方法
1，增加噴水裝置。

粉磨系統(tǒng)有大量的設備和管道，散熱的表面很大。應該充分利用系統(tǒng)的表面強化冷卻散熱，如向選粉機外側壁噴出霧化水，沿螺旋輸送機的外側做水槽等。在球磨機進行工作時，從磨頭或磨尾噴水也是可行的。不過只有當入磨料溫度高于100度時，才能從磨機進料端噴水，或者順流噴水。

2，加強球磨機磨內(nèi)通風。

這個應該是*簡單的方法，可以根據(jù)球磨機的熱平衡算出磨機的冷卻風量。根據(jù)球磨機熱量平衡計算，磨機通風帶走的熱量通常占磨機總排熱的20%。加強磨內(nèi)通風雖然可降低物料溫度，但是，磨內(nèi)的通風受到系統(tǒng)的阻力、鎖風、漏風等約束限制，還受到產(chǎn)品細度的制約，如果風量過大會使粉磨效果經(jīng)濟變差。因此，通過提高球磨機磨內(nèi)通風來降低出磨物料的溫度有一定的限度。

球磨機啟動和停車遵循原則
3、球磨機磨噴水冷卻。

磨內(nèi)冷水冷卻是在磨外冷水冷卻的基礎上改造而成的，水同壓縮空氣程霧化狀態(tài)噴入磨內(nèi),不僅利用了水的顯熱,還利用了水在蒸發(fā)時的潛熱,有效地帶走了磨內(nèi)熱量，但是需要注意的是噴水量約為水泥的1~1.5%，一般不超過2%，否則水分不能完全蒸發(fā)，合成的水份，會使水泥強度性能變壞；

4、加入助磨劑。

針對粉磨系統(tǒng)溫度過高，造成磨內(nèi)過粉磨現(xiàn)象嚴重和選粉機選粉效率下降，可以通過使用助磨劑，來降低磨內(nèi)粘附程度，提高選粉機效率，從而在一定程度上降低出磨水泥的溫度。

總結
如果球磨機長時間工作在高溫情況下而不進行降溫措施，會造成產(chǎn)量降低等一系列危害，不僅對球磨機本身造成損害，同時也會造成磨料的質(zhì)量不合格，性能降低。因此做好對球磨機系統(tǒng)的降溫是十分必要的。而且，磨內(nèi)溫度的降低有利于提產(chǎn)量，同時產(chǎn)量的提高又可帶來更多的效益。